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Generatoren der neuesten Generation der Wechselrichtertechnologie verbrauchen wenig Strom und haben eine hohe Einschaltdauer. Somit sind sie ein ideales Werkzeug für Betreiber und für alle professionellen und industriellen Anwendungen sowie den Einsatz auf Baustellen und in Schiffswerften.

Ihre Anwendungsgebiete sind die Großküchen größerer Hotels, Betriebskantinen, Krankenhäuser und Catering-Unternehmen. Elektro-Herde mit Stahlkochfeldern •Stahlkochfeld mit zwei separat regelbaren Heizzonen zu je 3,5 kW •Regulierung der Heizleistung über 5-Takt-Schalter •Thermisch entkoppelte Auflage der Kochfelder durch hochgestellte Auflagekragen •Überhitzungsschutz und Energieeinsparung durch Temperaturbegrenzung über Protektor •Option: Brat- und Backofen mit Ober- und Unterhitze, wahlweise mit zuschaltbarem Umluftbetrieb Elektro-Herde mit Stahl-Großkochfeld •Für effektives Kochen, Köcheln und Warmhalten werden die vier Kochzonen einzeln über 5-Takt-Schalter geregelt •Stahl-Großkochfeld mit vier separat regelbaren Kochzonen zu je 3,5 kW •Thermisch entkoppelte Auflage der Kochfelder durch hochgestellte Auflagekragen •Überhitzungsschutz und Energieeinsparung durch Temperaturbegrenzung über Protektor •Option: Brat- und Backofen mit Ober- und Unterhitze, wahlweise mit zuschaltbarem Umluftbetrieb

Die Schutzgaskammer SGC500 ist ein seperates Maschinenbauteil für Laserdrahtauftragschweißen Mit der tragbaren Schutzgaskammer SGC500 bietet coaxworks ein seperates Maschinenbauteil für CNC- und Roboter-basierte Laser-Draht-Schweißprozesse. Mittels einer flexiblen Folienhaube und einem Zusatzadapter am Laserschweißkopf lässt sich eine hochreine Schutzgasatmosphäre einrichten. Bodenseitige Anschlüsse für eine Durchlaufflutung mit inertem Argon-Gas ermöglichen einen stabilen Sauerstoffgehalt von unter 20 ppm bereits nach 20 Minuten. Die geeignete bearbeitbare Bauteilgröße liegt bei circa 150x150x150 mm³. Die Schutzgaskammer SGC500 besitzt folgende integrierte technische Besonderheiten: > eine Handhabungsklappe an der Frontseite zur schnellen Kammerbestückung bei installierter Folienhaube, > zwei frontseitige Handschuheingriffe für die Bauteilhandhabung im gefluteten Zustand, > eine herausnehmbare T-Nutenplatte zur definierten Aufspannung von Bauteilen, > drei Sichtfenster für die Prozessbeobachtung von außen und > ein oberseitiges Schnellspannsystem zur definierten Befestigung der Folienhaube.